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本網(wǎng)訊（草原全媒·正北方網(wǎng)記者 郝少英）4月18日，記者從內(nèi)蒙古自治區(qū)科技廳了解到，自治區(qū)科技重大專項“白云鄂博稀土精礦冶煉新工藝研發(fā)與示范線建設(shè)”項目，順利完成主體焙燒設(shè)備低溫窯、高溫窯、冷卻窯筒體安裝，取得關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備突破性進展。
稀土礦區(qū)
據(jù)了解，低溫焙燒單臺設(shè)備成套重量約200噸，本次吊裝作業(yè)是中國北方稀土（集團）高科技股份有限公司（以下簡稱北方稀土）歷年建設(shè)項目中現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜、技術(shù)要求高、體量最大、難度最高的一次專項安裝任務(wù)。
該項目主要利用包頭混合型稀土精礦進行硫酸低溫焙燒資源化回收技術(shù)，在北方稀土冶煉分公司（華美公司）建設(shè)年處理稀土精礦2萬噸（涵蓋焙燒分解、連續(xù)浸出、三廢治理系統(tǒng)）的示范線。項目采用新型的“低溫分段動態(tài)焙燒”“尾氣凈化-冷凝回收”和“連續(xù)浸出新工藝”等集成技術(shù)，使礦物分解轉(zhuǎn)化得到硫酸稀土溶液和較純凈氟混酸產(chǎn)品。
另據(jù)了解，該項目的低溫焙燒設(shè)備是北方稀土2023年重點工業(yè)化試驗項目，該試驗項目應(yīng)用“外熱式硫酸低溫分段動態(tài)焙燒”技術(shù)，具有生產(chǎn)能耗低、生產(chǎn)過程清潔可持續(xù)等優(yōu)勢，建成后將成為行業(yè)首臺（套）采取新工藝、新技術(shù)、新裝備的焙燒生產(chǎn)線，加速助推北方稀土上游產(chǎn)業(yè)綠色化和智能化轉(zhuǎn)型，為稀土行業(yè)環(huán)保高效生產(chǎn)“突圍打樣”。
[責(zé)任編輯：段麗萍]
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