新一輪保供部署實(shí)施以來(lái)，內(nèi)蒙古煤炭保供任務(wù)量與外運(yùn)量均為全國(guó)第一。
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▲圖為在內(nèi)蒙古鄂爾多斯，無(wú)人駕駛車在礦井投運(yùn)，用于井下人員接送、物料運(yùn)輸?shù)?。視覺中國(guó)
在國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源公司首家5G智能化礦井——老石旦煤礦礦井生產(chǎn)一線智能化采煤。操作臺(tái)前，工作人員輕點(diǎn)按鈕，就能從監(jiān)控視頻看到，井下綜采工作面的采煤機(jī)自動(dòng)割煤、移架，滾滾烏金順著皮帶傾瀉而出?！罢l(shuí)能想到，看著屏幕就能操控機(jī)器采煤，這種采煤不下井、安全又智能的場(chǎng)景會(huì)出現(xiàn)在一個(gè)老煤炭企業(yè)，這要是放在過(guò)去，想都不敢想?！币晃坏V工說(shuō)。
富煤貧油少氣是我國(guó)國(guó)情，要夯實(shí)國(guó)內(nèi)能源生產(chǎn)基礎(chǔ)，保障煤炭供應(yīng)安全，統(tǒng)籌抓好煤炭清潔低碳發(fā)展、多元化利用、綜合儲(chǔ)運(yùn)這篇大文章，加快綠色低碳技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。
煤炭保障著經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和民生用能需求，內(nèi)蒙古不斷夯實(shí)國(guó)家重要的能源和戰(zhàn)略資源基地，爭(zhēng)當(dāng)能源保供“壓艙石”，始終扛牢能源保供重大責(zé)任，堅(jiān)持統(tǒng)籌煤炭產(chǎn)能穩(wěn)定接續(xù)和有序開發(fā)利用，加強(qiáng)煤炭清潔高效開采，釋放煤炭?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)能，推進(jìn)煤礦建設(shè)智能化、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、礦區(qū)生態(tài)綠色化，維護(hù)國(guó)家能源安全。
黃白茨煤礦是烏海能源公司旗下有著60多年歷史的老礦井。近年來(lái)，烏海能源公司搶抓煤炭行業(yè)發(fā)展機(jī)遇，全力推進(jìn)智能化礦山建設(shè)。對(duì)黃白茨煤礦綜采工作面進(jìn)行智能改造，通過(guò)沿空留巷工藝與自動(dòng)化裝備的結(jié)合，可減少掘進(jìn)巷道8500米，增加回采煤炭資源36萬(wàn)噸，大幅提高煤炭資源采出率，將過(guò)去常態(tài)化綜采工作面每班生產(chǎn)人員由15人減至5人，人工效率提高近3倍。同時(shí)，還對(duì)井下呆滯資源區(qū)域?qū)嵤┻B采連充工藝，有效解決環(huán)保難題，回采利用呆滯資源1202萬(wàn)噸，將礦井服務(wù)年限延長(zhǎng)6.6年。
2022年，國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源建成1個(gè)國(guó)家級(jí)和1個(gè)集團(tuán)級(jí)智能示范礦井，完成集團(tuán)首個(gè)5G礦井全覆蓋通訊系統(tǒng)，成功運(yùn)用10臺(tái)智能機(jī)器人，完成34個(gè)子系統(tǒng)、95個(gè)固定崗位無(wú)人值守，全力推動(dòng)企業(yè)安全、綠色、高效升級(jí)。
通過(guò)現(xiàn)代智能裝備替代繁瑣的人工操作，大幅提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，工作環(huán)境實(shí)現(xiàn)由過(guò)去的“苦、臟、累、險(xiǎn)”向安全、可靠轉(zhuǎn)變。公司全員工效、回采工效分別比過(guò)去提高24.7%、25.8%，采煤工作面作業(yè)人員減少到原來(lái)的50%，掘進(jìn)工作面功效提高150%。
內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司是以煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售、煤化工為一體的大型清潔能源企業(yè)。公司圍繞“以煤為主、多元互補(bǔ)”的一體化發(fā)展戰(zhàn)略，通過(guò)淘汰落后產(chǎn)能、資源整合和現(xiàn)代化礦井建設(shè)，形成以酸刺溝、紅慶河和塔拉壕3座千萬(wàn)噸級(jí)礦井規(guī)模為核心的現(xiàn)代化煤炭生產(chǎn)基地，采掘機(jī)械化程度達(dá)到100%，年生產(chǎn)能力超過(guò)5000萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)煤炭生產(chǎn)安全、綠色、高效、集約化?！拔覀兺ㄟ^(guò)廣泛開展綠色智能開采技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用，聯(lián)合華為等高科技頭部企業(yè)，將新一代信息技術(shù)與煤炭生產(chǎn)深度融合，加快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)煤礦智能化全覆蓋?！币撂┘瘓F(tuán)副總裁李俊誠(chéng)說(shuō)。
近年來(lái)，伊泰集團(tuán)全力落實(shí)保供責(zé)任， 凸顯重點(diǎn)煤企初心與擔(dān)當(dāng)，堅(jiān)決落實(shí)國(guó)家煤炭保供決策部署，理性面對(duì)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)，堅(jiān)守中長(zhǎng)期合同機(jī)制，以“保安全、保民生、保供應(yīng)”為目標(biāo)，采取有效措施，統(tǒng)籌做好安全生產(chǎn)、優(yōu)化產(chǎn)運(yùn)銷銜接，全力保障迎峰度夏期間煤炭穩(wěn)定供應(yīng)，根據(jù)用戶需求，有序組織采購(gòu)發(fā)運(yùn)，重點(diǎn)保障電煤供應(yīng)，幫助用戶解決燃眉之急。
據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)能源局相關(guān)人員介紹，目前，內(nèi)蒙古已建成智能化煤礦126處，89處井工煤礦建成智能化采掘工作面169個(gè)，31處露天煤礦開展無(wú)人駕駛試驗(yàn)、無(wú)人駕駛車輛246臺(tái)，智能化采煤位居全國(guó)前列。
智能采煤、智能掘進(jìn)、智能洗選等科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，給煤炭能源產(chǎn)業(yè)帶來(lái)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，保障煤炭安全穩(wěn)定供應(yīng)，加快推進(jìn)內(nèi)蒙古煤炭智能、綠色、安全、高效的蝶變升級(jí)。
2022年，內(nèi)蒙古煤炭產(chǎn)量達(dá)到12.1億噸，占全國(guó)煤炭總產(chǎn)量的1/4，外送煤炭7.2億噸，占全國(guó)跨省外送煤炭的1/3，覆蓋全國(guó)25個(gè)省區(qū)，產(chǎn)量、外運(yùn)量均創(chuàng)歷史最高水平；承擔(dān)國(guó)家下達(dá)的電煤中長(zhǎng)期合同任務(wù)9.5億噸，占全國(guó)任務(wù)總量的36%，位居全國(guó)第一；外送電量達(dá)2640億千瓦時(shí)，增長(zhǎng)7%，外送電量連續(xù)18年領(lǐng)跑全國(guó)，送電范圍覆蓋華北、東北、華東、西北地區(qū)以及蒙古國(guó)，用實(shí)際行動(dòng)彰顯國(guó)家重要能源基地本色。隨著煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，煤炭開采方式的變革，從源頭夯實(shí)煤礦安全基礎(chǔ)，全區(qū)煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定向好。
數(shù)據(jù)顯示，今年前4個(gè)月，內(nèi)蒙古全區(qū)規(guī)上工業(yè)企業(yè)原煤產(chǎn)量4.1億噸，同比增長(zhǎng)2.5%，其中外運(yùn)煤炭占比穩(wěn)定在60%左右，約2.4億噸，位居全國(guó)第一。
胸懷“國(guó)之大者”。內(nèi)蒙古繼續(xù)扛牢能源保供責(zé)任，爭(zhēng)當(dāng)能源保供“壓艙石”、保障國(guó)家能源安全的同時(shí)，勇做綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展的“領(lǐng)跑者”，在煤炭清潔高效利用上展現(xiàn)新作為。
內(nèi)蒙古不斷深化能源革命綜合改革，持續(xù)加快煤電、煤化工綠色清潔一體化高質(zhì)量發(fā)展，延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈條，積極構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系，推動(dòng)能源產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化、清潔化融合發(fā)展，讓煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更優(yōu)、底色更綠。
近日，內(nèi)蒙古東源科技全資子公司東景生物環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的γ-丁內(nèi)酯（GBL）產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)多個(gè)地區(qū)。γ-丁內(nèi)酯（GBL）又名4-羥基丁酸內(nèi)酯，是1,4-丁二醇（BDO）的下游產(chǎn)品，廣泛用于石油化工、紡織、香料、農(nóng)藥和醫(yī)藥等工業(yè)領(lǐng)域。
內(nèi)蒙古東源科技有限公司作為全球最大的BDO一體化生產(chǎn)基地，堅(jiān)持走生態(tài)優(yōu)先、綠色、高質(zhì)量發(fā)展路子，加快構(gòu)建煤炭資源完整產(chǎn)業(yè)體系，依托烏海已經(jīng)形成的“煤化工”和“乙炔化工”兩個(gè)具有明顯區(qū)域性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)集群，瞄準(zhǔn)發(fā)展梗阻，從源頭創(chuàng)新做起，實(shí)施全流程技術(shù)改造攻關(guān)，突破技術(shù)難題，持續(xù)補(bǔ)鏈、延鏈、強(qiáng)鏈，使煤電資源“料成材、材成器”。內(nèi)蒙古東源科技有限公司總經(jīng)理朱慶和說(shuō)：“企業(yè)目前已經(jīng)形成‘煤—電—石灰石—電石—BDO—可降解塑料—可降解聚酯產(chǎn)品’完整產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了煤炭‘由黑到白’的華麗蝶變?！?/p>
在內(nèi)蒙古匯能煤化工有限公司年產(chǎn)16億立方米煤制天然氣項(xiàng)目的生產(chǎn)車間，各條生產(chǎn)線正在滿負(fù)荷生產(chǎn)。該項(xiàng)目填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)采用水煤漿氣化技術(shù)生產(chǎn)煤制氣的空白，實(shí)現(xiàn)煤炭的轉(zhuǎn)化增值和清潔高效利用，每年轉(zhuǎn)化煤炭550多萬(wàn)噸，生產(chǎn)天然氣14.2億立方米。據(jù)公司總經(jīng)理劉海明介紹，近年來(lái)，企業(yè)通過(guò)開展系統(tǒng)優(yōu)化和技術(shù)攻關(guān)，讓煤耗、水耗達(dá)到同類裝置領(lǐng)先水平，每年節(jié)省電710萬(wàn)度，折合標(biāo)煤2.2萬(wàn)噸。
內(nèi)蒙古圍繞煤化工產(chǎn)業(yè)，加強(qiáng)煤炭清潔高效利用，推進(jìn)煤化產(chǎn)業(yè)的高端化、多元化、低碳化，全力打造煤化工領(lǐng)軍企業(yè)、標(biāo)桿企業(yè)，構(gòu)筑現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)集群，形成煤制油、煤制氣、煤制甲醇和烯烴、煤基新材料等多條產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的現(xiàn)代化和價(jià)值鏈的高端化。
由伊泰集團(tuán)參與建設(shè)的“400萬(wàn)噸/年煤間接液化成套技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，突破制約我國(guó)煤制油工業(yè)發(fā)展的一系列關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)噸級(jí)煤制油工業(yè)應(yīng)用，標(biāo)志著我國(guó)成為世界上少數(shù)掌握大型煤制油技術(shù)的國(guó)家。據(jù)李俊誠(chéng)介紹：“目前公司一個(gè)千噸級(jí)的阿爾法烯烴產(chǎn)品的中試已經(jīng)完成，即將投入大批量生產(chǎn)，這個(gè)新產(chǎn)品就是企業(yè)在煤制油產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，開發(fā)出來(lái)的高附加值產(chǎn)品，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，也為我國(guó)生產(chǎn)高附加值的四類基礎(chǔ)油、POE合成材料提供進(jìn)口替代原料。”
“雙碳”目標(biāo)下，我國(guó)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型不斷加速，對(duì)煤炭清潔高效利用提出更高要求。內(nèi)蒙古作為能源大區(qū)，煤炭資源豐富，發(fā)展現(xiàn)代煤化工具有獨(dú)特的資源優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)。把現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)，既是建設(shè)國(guó)家重要能源和戰(zhàn)略資源基地的分內(nèi)之事，也是持續(xù)提高能源資源綜合利用效率，加快形成多種能源協(xié)同互補(bǔ)、綜合利用、集約高效的重要抓手。對(duì)此，內(nèi)蒙古依托豐富的煤炭資源，推進(jìn)“雙碳”領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價(jià)值鏈“三鏈融合”，以煤炭清潔高效利用、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)節(jié)能降碳為重點(diǎn)，向清潔化、低碳化方向發(fā)展，企業(yè)通過(guò)技術(shù)優(yōu)化升級(jí)，大力推進(jìn)原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新，不斷延伸下游產(chǎn)業(yè)鏈，深入推進(jìn)生產(chǎn)全過(guò)程的節(jié)能提效、減污降碳、高效節(jié)水，實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展。在煤炭領(lǐng)域突破一批碳中和關(guān)鍵核心技術(shù)，先后實(shí)施神華煤直接液化、伊泰煤間接液化示范項(xiàng)目、神華包頭煤制烯烴示范工程成套工業(yè)化技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用等一批煤炭精深加工、轉(zhuǎn)化增值項(xiàng)目。
圍繞“新型化工及煤炭清潔利用”領(lǐng)域，內(nèi)蒙古實(shí)施“煤炭清潔高效利用新技術(shù)”“煤基產(chǎn)品高端化技術(shù)研發(fā)應(yīng)用”“煤層氣大規(guī)模開發(fā)利用”等成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目33項(xiàng)，培育涉及能源與節(jié)能、資源與環(huán)境、煤基新材料、煤炭能源裝備制造等領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)107家，多個(gè)全國(guó)乃至全球首臺(tái)首套現(xiàn)代煤化工裝置生產(chǎn)線、100多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)投入使用，衍生出100多種產(chǎn)品。走出一條立足煤、提升煤、延伸煤、超越煤的發(fā)展之路，以煤為基的多元工業(yè)體系正在加速形成、壯大成勢(shì)。
目前，內(nèi)蒙古已形成煤制油、煤制氣、煤制甲醇、烯烴、煤基新材料等多條產(chǎn)業(yè)鏈，為打造能源大省，構(gòu)筑世界級(jí)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)基地奠定了基礎(chǔ)。
文丨李遠(yuǎn) 劉志敏
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